تطبيق البوليستر غير المشبع المعدل في FRP
March 01, 2023
راتنج البوليستر غير المشبع هو واحد من الأصناف الرئيسية لراتنجات التثبيت الحرارية. يصبح راتنجات البولي فينيل غير المشبعة نقيًا مادة لترويج الحرارية بعد المعالجة ، وقوته الميكانيكية منخفضة ، وهو أمر يصعب تلبية متطلبات معظم مجالات التطبيق. بشكل عام ، يتم استخدام الألياف الزجاجية لتعزيزها لتصبح مادة مركبة. يعد راتنجات البولي فينيل غير المشبعة تنوعًا مهمًا في تطوير صناعة البلاستيك الحديثة ، مقسمة بشكل أساسي إلى سلسلة مقوى وغير مقوى ، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الصناعة والزراعة والنقل والنقل والبناء وصناعة الدفاع الوطني.
تشمل المنتجات المعززة في FRP الصينية بشكل أساسي أبراج التبريد والقوارب والمعدات الكيميائية المضادة للتآكل وقطع غيار المركبات والأبواب والنوافذ وغرف المحمول والمعدات الصحية ومعدات الطعام ومعدات الترفيه والمعدات الرياضية. تشمل الأصناف الرئيسية للمنتجات غير المقابلة الطلاء الأثاث ، وألواح بولارويد ، وأزرار ، وحرف اليدوية العاجية والريش ، والرخام الاصطناعي ، والعروسيات الاصطناعية ، والجرانيت الاصطناعي ، إلخ.
ضعف أداء البوليستر غير المشبع:
يكون معدل انكماش حجم الحجم كبيرًا عند المعالجة ، والروح والسمية كبيرة عند الصب ، ومقاومة الحرارة ، القوة والمعامل منخفضة ، الصلابة سيئة ، والتشوه سهل. مقاومة المذيبات العضوية سيئة. يحتوي التركيب الجزيئي للبوليستر غير المشبع على روابط مزدوجة غير مشبعة ولديه خصائص الروابط المزدوجة. في درجة حرارة عالية ، ستفتح الروابط المزدوجة ، ومرتبطة ومرتبطة ذاتي ؛ البلمرة المشتركة مع مونومرات أوليفينية أخرى من خلال رد فعل إضافة الروابط المزدوجة ؛ في ظل ظروف معينة ، من السهل أيضًا أن تتأكسد الرابطة المزدوجة ، مما يؤدي إلى تدهور جودة البوليستر. من السهل تحلل رابطة الإستر في البوليستر بواسطة الحمض والقلوي لتدمير خصائصه الفيزيائية والكيميائية ، والبوليستر نفسه يتحلل.
طريقة التعديل والأداء بعد التعديل:
1. تعديل انكماش منخفض. يتطلب انكماش المعالجة من راتنج البوليستر غير المشبع انكماش منخفض أو حتى صفر. طريقة التحضير لهذا النوع من راتنج البوليستر غير المشبع هي إدخال عوامل انكماش منخفضة في الراتنج ، مثل البولي إيثيلين ، كلوريد البولي فينيل ، البوليسترين ، بوليميثيل ميثاكريلات أو فثالات ديالي. على سبيل المثال ، لا يمكن أن يحصل عامل الانكماش المنخفض مع PVAC في أحد الطرفين و PS في الطرف الآخر الذي تم تصنيعه بواسطة البلمرة المشتركة فقط على المنتجات ذات الانكماش الجيد ، ولكن أيضًا الحصول على تأثير تلوين جيد.
2. تشديد التعديل. بعد المعالجة ، فإن UPR هش وله قوة تأثير سيئة. من أجل تحسين مقاومة تأثير منتجات البوليستر ، غالبًا ما يكون من الضروري تعديل صلابة UPR.
من وجهة نظر السلسلة الرئيسية الجزيئية لـ UPR ، كلما تم إدخال بنية السلسلة الطويلة ، كلما كان الجزيء أكثر مرونة ، وقوة التأثير الأعلى في الخواص الميكانيكية. في تخليق UPR ، يعد إدخال الكحول طويل السلسلة وحمض السلسلة الطويلة الطريقة الأكثر ملاءمة. وتشمل الكحول الثنائي المشترك ثنائي إيثيلين جليكول ، تريثيلين جليكول والبولي إيثيلين جليكول ؛ تشمل أحماض ديباسيك حمض الأديبيك ، وما إلى ذلك. يمكن لكل من الكحول طويل السلسلة وحمض السلسلة الطويلة تحسين مرونة UPR ويقلل من قوة الراتنج. يمكن أيضًا تحسين مرونة UPR عن طريق تحسين تناظر السلسلة الرئيسية الجزيئية.
يمكن أيضًا تحسين صلابة منتجات الراتنج عن طريق إضافة بعض المرنة المرنة بالحرارة إلى UPR. المرنة المرنة الحرارية الشائعة الاستخدام لتعديل المزج ، مثل المطاط السائل ، البولي يوريثان السائل ، إلخ إلى مصفوفة الراتنج. على سبيل المثال ، يتم استخدام مسحوق Vulcanizate المستخدم (RP) كحشو نشط لتعديل مركب صب الكتلة (BMC) مع UPR مثل راتنج المصفوفة. عندما يتم ملء RP في الراتنج ، يتبين أن قوة التأثير قد تحسنت وأن انكماش المعالجة يتم تقليله بشكل أكبر.
يمكن للبوليمر أيضًا تشديد UPR عن طريق الارتباط المتقاطع في بوليمر آخر لتشكيل بنية الشبكة المتداخلة (IPN) ، وهي طريقة جديدة لتشديد UPR. إذا كانت طريقة مادية ، يمكن تحقيق تأثير التقوية والتشديد عن طريق إضافة مكونات أخرى ، مثل الجزيئات الصلبة.
3. تعديل مثبطات اللهب. هناك طريقتان لتحسين تثبيت اللهب في UPR: الأول هو اختيار الراتنج مع تثبيت اللهب ، مثل S320 من Jinling DSM ؛ 907 راتنج ، إلخ ؛ والآخر هو إضافة مثبطات اللهب إلى UPR.
4. تعديل المقاومة المتوسطة. عند استخدامه في حالة التآكل أو المذيبات القوية ، سيؤدي ذلك إلى تحريك حشو UPR أو يغير بنيته ، ويسبب تدهورًا أو ربطًا متقاطعًا ، وبالتالي فقدان خصائصه الممتازة. تتطلب بيئة العمل هذه UPR بمقاومة متوسطة قوية ، والتي يمكن أن تتفاعل عادة مع مواد خام مستقرة لتعزيز المقاومة المتوسطة. يمكن أيضًا تحقيق التعديل عن طريق الختم.
5. طرق التعديل الأخرى. استخدم الألياف النباتية القابلة للتحلل بدلاً من الألياف الزجاجية التقليدية لتعزيز UPR. لقد وجد أن المركب المصنوع من ألياف الخيزران بنسبة 25 ٪ والألياف الزجاجية 75 ٪ له خصائص ميكانيكية جيدة ، مع قوة الشد 37 ميجا باسكال ، قوة الانحناء من 140 ميجا باسكال وقوة تأثير 32 KJPM2. باستخدام دقيق الخشب لتحسين خصائص UP ، وجد أن قوة الضغط للمواد المركبة (PUP دقيق الخشب) كانت أعلى بكثير من تلك الموجودة في UP.
